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圆木多片锯锯片磨损原因

来源:http://www.jzsybz.com/news/14.html 发表时间:2017-07-11

圆木多片锯锯片会经常受到损坏,但是锯片又是非常关键的产品下面我们来分析一下圆木多片锯锯片磨损的原因分析。
1、基体变形大、厚薄不一致、内孔公差大。集体变形大对二测角产生偏差,基体内孔大对径跳产生偏差,基体厚薄不一致对后角及刃前角都产生偏差,如存在累积工差过大,圆木多片锯锯片质量及精度受到严重影响;

2、焊接因素,焊接的时候合金对中度偏差大,影响磨削精度,造成一边磨头受压大,一边受压小,后角同样产生上述因素,焊接角度差,人为不可避免因素,都对磨削时砂轮等因素产生不可回避影响;

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3、砂轮质量及粒度宽度影响,选用砂轮磨合金片时,注意砂轮粒度,粒度果醋磨削产生砂轮痕迹,砂轮选用粒度细易堵塞磨削量少、易烧刀。砂轮直径及收揽宽度厚度是根据合金长短宽窄或不可齿形合金各个面情况而定,不是一个后角或前脚砂轮规格一样都可,可任意磨削不同齿形的,一定有针对性去选用适合规格的砂轮;
4、机械磨损,这种磨损是指工件或切削刃带将刀具候车亭表面刻划深浅不一的沟痕而造成磨损。工件或切削刃带超高刀具与工件硬度比越小则刀具越易磨损,因此刀具必须有较高的硬度,才能提高它的耐磨性;
5、粘结磨损,在切削塑性材料的时候,切削与前刀面工件与后后切削性,刀具表面或局部强度较低的微粒被切削或工件粘结带磨刷从而使刀具磨损;
6、氧化磨损,氧化磨损是一种化学磨损,在800度或更高摩擦温度时,空气中的氧与合金中的钴、碳化钨、碳化钛等发生氧化导致刀具磨损。
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